細說自動攻絲機的集成冷絲技術和檢查質量流程
更新時間：2018-04-23 點擊次數：3798次
自動攻絲機集成冷絲技術概念利用焊接工藝中產生的多余熱量熔化非焊接電極——集成冷絲。提高生產力，同樣的能量輸入提高50%的熔敷率。
集成冷絲技術
根部焊道可進行雙絲焊，集成冷絲技術集成了高熔深和高生產力。高熔敷根部焊道技術根據不同應用，可提高根部焊縫的焊接生產力達100%。
在不同的應用中，自動攻絲機熔敷率提高意味著焊接速度更快，生產效率更高。在很多應用中使用更少的焊道完成工作。在50%熔敷率下，減少20%的焊劑消耗量。
還可以在很多方面節省，焊接時能量高度集中，能量消耗的減少給環境和成本帶來更多益處。熔敷率顯著提高的同時不需過多的能量輸入，這樣確保了能量消耗顯著減少。
檢查質量流程
1、夾緊電動攻絲機前必須觀察所有基準點。
2、夾緊任意3個夾頭幫助分析其他基準的情況。
3、如果自由狀態檢查不符合圖紙要求，進行如下檢查。
a)、零件或總成厚度大于 1.0mm，所有基準間隙均在 1.0mm之內。
b)、零件或總成厚度小于或等于 1.0mm，所有基準間隙均在 2.0mm之內。
4、在夾緊其它基準的前提下，有間隙的基準應能用一個手指的力使其貼合，同時其它基準不脫離。
5、電動攻絲機必須符合自由狀態基準檢查要求。
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